Ang mga kinaiya ug paggamit sa 6061 aluminum rods

Ang nag-unang alloying elemento sa 6061 aluminum rods mao ang magnesium ug silicon, ug porma Mg2Si.
Kung kini adunay usa ka piho nga kantidad sa manganese ug chromium, mahimo’g ma-neutralize niini ang dili maayo nga mga epekto sa puthaw;usahay usa ka gamay nga kantidad sa tumbaga o zinc idugang aron molambo
ang kalig-on sa subong nga walay kamahinungdanon pagkunhod sa iyang corrosion resistensya;aduna pa'y gamay nga kantidad sa conductive nga materyal.
Copper aron mabawi ang dili maayong epekto sa titanium ug iron sa electrical conductivity;Ang zirconium o titanium makadalisay sa mga lugas ug makakontrol
istruktura sa pag-rekristal;aron sa pagpalambo sa machinability, lead ug bismuth mahimong idugang.Ang Mg2 Si solid-dissolved sa aluminum, nga naghimo sa alloy nga adunay artificial aging hardening function.
Ang nag-unang mga elemento sa alloying sa 6061 aluminum rod mao ang
magnesium ug silicon, nga adunay medium nga kusog, maayo nga resistensya sa corrosion, weldability, ug maayo nga epekto sa oksihenasyon.
Ang 6061 aluminum rodis usa ka taas nga kalidad nga produkto sa aluminum alloy nga gihimo sa heat treatment ug pre-stretching nga proseso.
6061 aluminum sungkodadunay maayo kaayo nga performance sa pagproseso, maayo kaayo nga welding nga mga kinaiya ug electroplating properties, maayo nga corrosion
pagsukol, taas nga pagkagahi ug walay deformation human sa pagproseso.
Dasok ug walay depekto, sayon ​​nga polish, sayon ​​nga koloranan nga pelikula, maayo kaayo nga epekto sa oksihenasyon ug uban pang maayo nga mga kinaiya.

Mga bahin sa produkto sa 6061 aluminum rod

1. Taas nga kusog nga heat treatable alloy.
2. Maayo nga mekanikal nga mga kabtangan.
3. Maayong pagkagamit.
4. Maayo kaayo nga pasundayag sa pagproseso ug maayo nga pagsukol sa pagsul-ob.
5. Maayo nga resistensya sa corrosion ug resistensya sa oksihenasyon.
6. Maayo kaayo nga mga kinaiya sa welding ug mga kabtangan sa electroplating.
7. Taas nga katig-a ug walay deformation human sa pagproseso.
8. Ang materyal dasok, walay depekto ug sayon ​​nga polish.
9. Sayon ang paggamit sa kolor nga pelikula.
10. Maayo kaayo nga epekto sa oksihenasyon.

Ang nag-unang katuyoan sa 6061 aluminum rod:

Ang 6061 aluminum rods kasagarang gigamit sa aviation fixtures, trucks, tower buildings, boats, pipelines ug uban pang mga aplikasyon nga nagkinahanglan og kusog, weldability ug corrosion resistance.Sama sa: mga piyesa sa ayroplano, gears ug shafts, fuse parts, instrument shafts ug gears, missile parts, jump valve parts, turbines, keys, aircraft, aerospace ug defense applications.

Ang kemikal nga komposisyon sa 6061 aluminum rod:

Aluminum Al: Balanse Silicon Si: 0.40~0.8 Copper Cu: 0.15~0.4 Magnesium Mg: 0.80~1.2 Zinc Zn: 0.25
Manganese Mn: 0.15 Titanium Ti: 0.15 Iron Fe: 0.7 Chromium Cr: 0.04~0.35 Upat, upat Mga mekanikal nga kabtangan sa 6061 aluminum rods:
Kusog sa tensile σb (MPa): 150~290
Elongation δ10(%): 8~15
Ang solusyon temperatura sa 6061 aluminum sungkod
Ang temperatura sa solusyon sa 6061 aluminum rod mao ang: 530 ℃.
Pagtigulang nga pagtambal sa 6061 aluminum rod
Giligid nga produkto: 160 ℃ × 18h;
Extrusion ngadto sa peke nga mga produkto: 175 ℃ × 18h.
Ang internasyonal nga grado sa 6061 aluminum rod nahimong Alsi1mg0.8.Sumala niini nga ngalan, dali natong masabtan ang nag-unang materyal niini, kasagaran al, si (silicon alloy moabot sa 1%) mg (magnesium alloy) moabot sa 0.8%.Oo, ikaw Kini masabtan sa niini nga paagi nga
kini usa ka aluminum-magnesium-silicon-based aluminum rod.Gikan sa ratio sa sulud sa mga elemento sa ibabaw nga metal, makita nga kini nga haluang metal adunay piho nga resistensya sa kaagnasan ug resistensya sa taya.Tungod sa silicon nga haluang metal, ang 6061 aluminum rod aduna usab kini
adunay usa ka piho nga pagsukol sa pagsul-ob, ug ang katig-a naa sa tunga, nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa katig-a sa naandan nga industriya.Mahimong ikaingon nga kini mas sagad nga gigamit sa paghimo sa agup-op.Sa pagkakaron, ang kasagarang gigamit nga modelo sa China mao ang:
6061-T6.

图片1

 

 

 


Oras sa pag-post: Abr-02-2022